יציקה בלחץ (בקיצור של יציקה) היא בעצם שיטה שבה מתכת נוזלית או נוזלית למחצה- מוזרקת במהירות גבוהה לתוך חלל תבנית בלחץ גבוה, שם היא מקבלת צורה ומתמצקת בעודה תחת לחץ כדי לייצר יציקה.
מאפיינים
לחץ גבוה ומילוי מהיר- של התבנית הם שני המאפיינים המגדירים את יציקת התבנית. לחץ ההזרקה הספציפי המופעל בדרך כלל נע בין כמה אלפים לעשרות אלפי kPa, ויכול להגיע אפילו ל-2 × 10⁵ kPa. מהירות המילוי היא בערך 10 עד 50 מ"ש, ובמקרים מסוימים, היא עשויה אף לעלות על 100 מ"ש. זמן המילוי קצר ביותר, נופל בדרך כלל בטווח של 0.01 עד 0.2 שניות. בהשוואה לשיטות יציקה אחרות, יציקת מתנות מציעה יתרונות בשלושת תחומי המפתח הבאים:
1. איכות מוצר גבוהה
יציקות המטות מציגות דיוק ממדי גבוה, התואם בדרך כלל לדרגות 6-7 (ואפשר להגיע לדרגה 4); יש להם גימור משטח מעולה, המתאים בדרך כלל לדרגות 5-8; והם מפגינים חוזק וקשיות מעולים-חוזק המתיחה גבוה בדרך כלל ב-25-30% מזה של יציקות חול, אם כי ההתארכות מופחתת בכ-70%. יתר על כן, היציקות יציבות ממדי וניתנות להחלפה רבה. יציקה מאפשרת ייצור של חלקים מורכבים ודקים{11}}דפנות. לדוגמה, עובי הדופן המינימלי שניתן להשיג כיום עבור יציקות סגסוגת אבץ הוא 0.3 מ"מ, בעוד עבור יציקות סגסוגת אלומיניום, הוא 0.5 מ"מ; קוטר היציקה המינימלי-בחור הוא 0.7 מ"מ, וגובה ההברגה המינימלי הוא 0.75 מ"מ.
2. יעילות ייצור גבוהה
תפוקת המכונה גבוהה; לדוגמה, מכונת יציקה אופקית מדגם JⅢ3 בתא קרה-יכולה לבצע בממוצע 600 עד 700 מחזורי יציקה לשמונה-שעות משמרת, בעוד שמכונת יציקה קטנה-לתא חמה יכולה לבצע בממוצע 3,000 עד 7,000 מחזורי יציקה לשמונה{10} שעות. לתבניות למות (מתות) יש חיי שירות ארוכים; קבוצה אחת של תבניות המשמשות ליציקת סגסוגות אבץ יכולה להחזיק מעמד מאות אלפי-או אפילו מיליוני- מחזורים. יתר על כן, התהליך נגיש מאוד למיכון ואוטומציה.
3. יתרונות כלכליים מצוינים
בשל יתרונות כגון מידות מדויקות וגימור משטח מעולה, לעתים קרובות ניתן להשתמש ביציקות מתות ישירות ללא עיבוד נוסף, או לדרוש רק עיבוד מינימלי לאחר-. זה לא רק משפר את יעילות ניצול המתכות אלא גם מפחית באופן משמעותי את הצורך בציוד עיבוד ושעות עבודה. כתוצאה מכך, העלות לכל יציקה נמוכה יחסית. בנוסף, ניתן להשתמש בטכניקות יציקה מרוכבת כדי לשלב חומרים מתכתיים או לא -מתכתיים אחרים לתוך היציקה, ובכך לחסוך הן בזמן ההרכבה והן בחומר מתכת.
